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分析非標機械手組裝后如何保養

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分析非標機械手組裝后如何保養

發布日期:2019-11-21 作者:天承 點擊:

分析非標機械手組裝后如何保養


大家都知道不管是什么設備在使用中都需要進行保養,下面就非標機械手來介紹非標自動化組裝機的年保養(年保養就是每年都要進行幾次保養)。


1.檢查電器柜內的各電器接插件有無松動。

2.通電,檢測設備的電源電壓是否符合規定。

3.設備內外清潔,無灰塵,無掉落的產品。


4.更換減速器機油。


5.傳動齒輪涂黃油潤滑。


6.通電試驗,檢測各操作機構工作是否正常。

7.保養后,各操縱手柄等應置于非工作狀態位置,電氣控制開關、旋扭等回復至“0”位,切斷電源。 

8.填寫設備年保養計劃單。

非標機械手廠家

非標機械手加工工藝要求:


一般技術要求:1. 零件去除氧化皮;2. 零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;3. 去除毛刺飛邊。


熱處理要求:1. 經調質處理,HRC50~55;2. 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45;3. 滲碳深度 0.3mm;4. 進行高溫時效處理。


公差要求:1. 未注形狀公差應符合 GB1184-80 的要求;2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm;3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。


零件棱角:1. 未注囿角半徑 R5;2. 未注倒角均為 2×45°;3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。


裝配工藝要求:


1. 各密封件裝配前必須浸透油;


2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,油的溫度不得超過 100℃; 


3. 齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合 GB10095 和 GB11365 的規定;


4. 裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中;


5. 進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配;


6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等;


7. 裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查;


8. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕;


9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞;


10. 規定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規定的擰緊力矩緊固。


 鑄件工藝要求:


1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷嚴重的殘缺類缺


本文網址:http://www.mgj01.com/news/392.html

關鍵詞:非標機械手廠家,工業機器人,非標機械手生產廠家

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